قزاقستان بزرگترین اقتصاد در میان پنج کشور آسیای مرکزی است و بخش های تجاری آن در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است. صنعت بتن هوادهی اتوکلاو شده در قزاقستان با کمبود عرضه محصولات AAC، دوره رشد سریعی را تجربه می کند. اگرچه خطوط تولید AAC زیادی در قزاقستان وجود دارد، اما اکثر کارخانه ها با ظرفیت تولید پایین، سطح پایین اتوماسیون و عملکرد پایین محصول مشخص می شوند که منجر به عدم برآورده کردن تقاضای روزافزون بازار و الزامات کیفیت می شود.
Sensata Group یک توسعه دهنده املاک و مستغلات در قزاقستان است. برای اطمینان از کیفیت و پیشرفت پروژه های خود، آنها تصمیم گرفتند برای ایجاد کارخانه AAC خود سرمایه گذاری کنند. پس از بازرسی های متعدد سایت و مطالعات مرتبط، Teeyer Intelligent با موفقیت قراردادی را با Sensata Group در سال 2023 برای ساخت مشترک پروژه UNITON امضا کرد.
پروژه یونیتون یکی از پیشرفته ترین و استانداردترین خطوط تولید AAC است که در سه سال گذشته در قزاقستان تأسیس شده است. ویژگیهای بازار محلی، ویژگیهای آب و هوایی و استانداردهای طراحی ساختمان را کاملاً در نظر میگیرد و آخرین مدل 4.8 متر × 1.2 متر Teeyer را اتخاذ میکند. از آنجایی که آستانه در شمال قزاقستان واقع شده است، فصل طولانی زمستان زمان در دسترس را برای ساخت و ساز در فضای باز در مقیاس بزرگ محدود می کند و در نتیجه تغییرات فصلی قابل توجهی در فروش محصولات AAC ایجاد می کند. مدل 4.8 متر در 1.2 متر Teeyer می تواند با ظرفیت تولید روزانه 300 تا 1000 متر مکعب سازگار شود و به کاربران امکان می دهد ظرفیت تولید را به طور انعطاف پذیر تنظیم کنند. هنگامی که فصل اوج فرا می رسد و حجم تولید به سرعت رشد می کند، میانگین مصرف انرژی و نیروی کار مورد نیاز کل کارخانه به طور قابل توجهی افزایش نمی یابد. این به دلیل انعطاف پذیری ریتم تولید تجهیزات Teeyer و کنترل دقیق اتوماسیون است. تحت شرایط پایدار و قابل اعتماد، مدل 4.8 متر × 1.2 متر می تواند به یک ریتم تولید مداوم دو دقیقه در هر قالب دست یابد، بدون اینکه بر کیفیت محصولات یا افزایش سایش تجهیزات تأثیر بگذارد. این به کاربران ظرفیت کافی برای افزایش تولید می دهد و مدیریت تولید را انعطاف پذیرتر و قابل کنترل تر می کند.
Teeyer عمیقاً در کل فرآیند ساخت و ساز پروژه Uniton مشارکت داشت و طیف کاملی از خدمات یک مرحله ای از جمله برنامه ریزی اولیه کارخانه، طراحی فرآیند، راهنمایی ساخت و ساز شهری، نصب تجهیزات، راه اندازی اتوماسیون، پشتیبانی از فرمولاسیون فرآیند و تولید آزمایشی را ارائه می کرد. از امضای قرارداد تا تولید اولین محصول فقط 11 ماه طول کشید و آن را به یکی از کوتاه ترین دوره های ساخت خطوط تولید در منطقه آسیای مرکزی تبدیل کرد. Teeyer نه تنها دارای یک تیم تحقیق و توسعه تجهیزات قوی است، بلکه دارای طراحی حرفه ای، مدیریت پروژه، تیم های خدمات پس از فروش، و همچنین تیم تولید و مدیریت کارخانه AAC با تجربه است. در طول ساخت پروژه Uniton، Teeyer نزدیک به 20 کارمند را برای ارائه پشتیبانی و کمک قوی به کاربر اعزام کرد.
با توجه به کمبود عمومی مهندسان برق حرفه ای و کارگران تعمیر و نگهداری در کارخانه های AAC قزاقستان، چارچوب طراحی اتوماسیون پروژه Uniton از ارتباطات اترنت صنعتی، با استفاده از Profinet همراه با رابط انسان و ماشین برای تشکیل یک ساختار کنترل مرکزی سه سطحی، کنترل متمرکز منطقه ای استفاده می کند. و کنترل تک ماشینی، امکان تبادل اطلاعات و به اشتراک گذاری داده ها را فراهم می کند. تجهیزات سیستم زیمنس S7-1500+ET200 به عنوان سخت افزار اصلی با استفاده از فناوری های پیشرفته مانند افزونگی سیستم و محاسبات دیجیتال استفاده می شود. این طراحی دارای نرخ پایین خرابی سیستم، عملکرد پایدار و تعمیر و نگهداری آسان است. اجزای معماری سه سطحی مکمل یکدیگر هستند و از خاموش نشدن خط تولید به دلیل خرابی سیستم کنترل اطمینان حاصل می کنند.
مهندسان برق Teeyer با در نظر گرفتن شرایط مواد خام محلی در قزاقستان، یک سیستم کنترل فرآیند متناسب با قزاقستان را با استفاده از الگوریتمهای پیشرفته برای محاسبات طراحی مخلوط و کنترل فرآیند مواد ایجاد کردند. از طریق یک فرآیند عملیات خودکار ساده، الزامات دادههای فرآیند را تحت شرایط مختلف محیطی برآورده میکند و به کنترل دقیق سیستمهای سرو برای تجهیزات برش، انتقال، اتوکلاو و بستهبندی دست مییابد و کیفیت محصول را تضمین میکند و کارایی تولید را بهبود میبخشد.
از طریق برنامهریزی چندمنطقی، مانند برنامهریزی پیشبینیکننده، بازخورد بلادرنگ، تصحیح موقعیت، کنترل پیشخور و کنترل بهینه، سیستم کنترل بهطور گسترده در خطوط تولید متعدد ارتقا یافته است. سنسورهای با دقت بالا به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند و فناوریهایی مانند سرکوب پسزمینه، تشخیص چندگانه، تشخیص اصالت سیگنال و محافظ به کار میروند. این فناوریها متغیرهای تولید فیزیکی مانند موقعیت تجهیزات، جابجایی، سطح مایع و دما را در نظر گرفته و تطبیق میدهند و به کنترل خودکار، هوشمند و صرفهجویی در انرژی فرآیند تولید دست مییابند.
رابط انسان و ماشین با گرافیک فرآیند، وضعیت حرکت، دادههای بیدرنگ، منحنیهای روند، گزارشهای داده، سوابق هشدار و تنظیمات پارامتر، با تمرکز بر عملی بودن، سهولت استفاده و تجسم دادهها طراحی شده است. این تضمین میکند که کاربران میتوانند موقعیت، سرعت و سایر پارامترها را با توجه به نیازهای تولید و الزامات فرآیند تنظیم کنند و همچنین وضعیت بلادرنگ تجهیزات در محل را بهموقع نظارت کنند و اطلاعات و عملکردهای مورد نیاز را به سرعت پیدا کنند. Teeyer دستورالعملها و فرآیندهای عملیاتی واضحی را ارائه میکند و کاربران را قادر میسازد تا سیستمها را به آرامی کار کنند و عیبیابی موفقی را انجام دهند.
Teeyer Intelligent بیش از 30 سال است که عمیقاً در صنعت AAC درگیر بوده است. در طول فرآیند بینالمللیسازی، همواره به فلسفه کسبوکار «مشتریمحور» پایبند بوده و با شرایط محلی سازگار شده و برای بومیسازی در تحقیق و توسعه، طراحی، تولید و خدمات بر اساس ویژگیهای بازار محلی، ویژگیهای محصول و افراد تلاش میکند. نیازهای مشتریانش در همان زمان، Teeyer به حمایت از کاربران و انجمنهای صنعتی در مناطق مختلف برای ترویج استفاده از محصولات AAC ادامه خواهد داد، و کشورهای بیشتری را قادر میسازد تا از محصولات سبک وزن، صرفهجویی در مصرف انرژی و سازگار با محیطزیست AAC استفاده کنند و در نتیجه تحول و ارتقاء را درصنعت مصالح ساختمانی محلی ایجاد کنند.